उत्खनन हाइड्रोलिक ब्रेकर की कमजोरी का कारण क्या है?

सबसे पहले, यह स्पष्ट है कि हमला कमजोर है या हमले की आवृत्ति धीमी है।NSखोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकरझटका बल मुख्य रूप से नाइट्रोजन दबाव से संबंधित है, और झटका आवृत्ति प्रवाह दर से संबंधित है।अन्य कारक भी हैं।

1. के पीछे नाइट्रोजन दबाव का मानक मूल्य खोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकर15~17बार है।यह सामान्य है यह कहने में बहुत व्यस्त न हों, बस इसे जांचने के लिए एक मीटर लें।यदि मान इस मान से कम है, तो झटका कमजोर होगा;यदि यह बहुत अधिक है, तो तेल का विरोध किया जाएगा, और झटका धीमा होगा या बिल्कुल भी नहीं होगा।

2. आंतरिक झाड़ी, बाहरी झाड़ी, फ्लैट पिन, ड्रिल रॉड की जांच करें, यह विरूपण या क्रैकिंग के बाद फंस सकता है, और हड़ताल करना मुश्किल है।

3. अतिप्रवाह वाल्व का मुख्य कार्य सर्किट में बीमा के समान है।यदि समायोजन बहुत बड़ा है, तो यह फ्यूज को तांबे के तार से बदलने के बराबर है, जो सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकता है;यदि समायोजन बहुत छोटा है, तो यह एक पतले फ्यूज को बदलने के बराबर है, जो वर्तमान में जलने का सामना नहीं कर सकता।प्रदर्शन यह है कि या तो दबाव नहीं बनाया जा सकता है और पिस्टन को स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है।ध्वनि), या पिस्टन को ऊपर (कमजोर) धकेलने के ठीक बाद यह ओवरफ्लो हो जाता है।आम तौर पर, ओवरफ्लो वाल्व को सेट होने पर समायोजित नहीं किया जाना चाहिए।यदि सामान्य मूल्य पर अतिप्रवाह दबाव को बनाए रखने के लिए बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है, तो अतिप्रवाह वाल्व को अलग करें और निरीक्षण करें कि क्या यह पहना या सूखा है, और यह देखने के लिए वसंत की जांच करें कि क्या यह टूट गया है या बूढ़ा हो रहा है और इसकी लोच खो रही है।

बड़ी पैमाने पर खोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकरकमजोर है, हाइड्रोलिक ब्रेकर कमजोर है, और काम करने की आवृत्ति धीमी है।कारण: ब्रेकर प्रेशर रिलीफ को लीकेज भी कहा जाता है, जो सामान्य विफलताओं में से एक हैखोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकर.एक बार हाइड्रोलिक ब्रेकर में दबाव राहत हो जाने के बाद, यह सिस्टम दबाव बनाने में सक्षम नहीं होगा।यह पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनेगा, हाइड्रोलिक ब्रेकरों के डाउनटाइम को बढ़ाएगा, उत्पादकता को कम करेगा, उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा, उत्पादन को प्रभावित करेगा और यहां तक ​​कि अप्रत्याशित गंभीर परिणाम भी देगा।इसलिए, हाइड्रोलिक ब्रेकरों के रिसाव को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

दबाव राहत के संबंध में, कई स्थितियां हैं।रिसावखोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकरमुख्य रूप से फिक्स्ड सील पर लीकेज और मूविंग सील पर लीकेज में बांटा गया है।तो दबाव से राहत क्यों है?

1. विधानसभा कारक: The खोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकरविधानसभा के दौरान बर्बर ऑपरेशन से मुक्त होना चाहिए।यदि अत्यधिक बल के कारण पुर्जे ख़राब हो जाते हैं, तो कोडांतरण से पहले भागों की सावधानीपूर्वक जाँच की जानी चाहिए।भागों को थोड़ा हाइड्रोलिक तेल में डुबोया जाना चाहिए और धीरे से दबाया जाना चाहिए। डीजल तेल का उपयोग सफाई के लिए किया जाना चाहिए, विशेष रूप से सील की अंगूठी, धूल की अंगूठी, ओ-रिंग, आदि। यदि रबर के घटकों को गैसोलीन से साफ किया जाता है, तो वे आसानी से उम्र के हो जाएंगे , अपनी मूल लोच खो देते हैं, और सीलिंग प्रदर्शन को कम करते हैं।

2. आंशिक क्षति: सील तेल प्रतिरोधी रबर और अन्य सामग्रियों से बनी होती है।लंबे समय तक उपयोग के बाद, उम्र बढ़ने, क्रैकिंग और क्षति सिस्टम रिसाव का कारण बन जाएगी।यदि काम के दौरान टकराने से पुर्जे क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो सीलिंग तत्व खरोंच हो जाएंगे, जिससे रिसाव हो जाएगा।

3. मुहरों का चयन: की विश्वसनीयता खोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकरकाफी हद तक मुहर के डिजाइन और मुहरों की पसंद पर निर्भर करता है।डिजाइन में सीलिंग संरचना के अनुचित चयन के कारण, सील का चयन विनिर्देशों के अनुपालन में नहीं है, और हाइड्रोलिक तेल और सीलिंग सामग्री, लोड की स्थिति, अंतिम दबाव, काम करने की गति और परिवेश के तापमान में परिवर्तन की अनुकूलता है। डिजाइन में नहीं माना जाता है।अलग-अलग डिग्री के लिए, प्रत्यक्ष या परोक्ष रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव का कारण बनता है।इसके अलावा, ऑपरेटिंग वातावरण में धूल और अशुद्धियों के कारणखोदक मशीन हाइड्रोलिक ब्रेकर, धूल और अन्य गंदगी को तेल को दूषित करने और सील को नुकसान पहुंचाने के लिए सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने के लिए डिजाइन में एक उपयुक्त धूल-सबूत मुहर का चयन किया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है।